我們該如何控制木材變形,降低含水率?

發布者: 發布時間:2009/10/21 13:44:32 閱讀:次 【字體:

1 木材干燥控制法

木 材因干縮與濕脹及木材干縮應力引起的鋸材變形,可在原木和鋸材的貯存保管和干燥期間,通過控制木材合水率和制定合適的干燥工藝來克服。

2干縮應力的控制

木材于縮應力是木材在干燥過程中因為內、外層干燥與收縮不同步造成的。干縮應力的發生及發展與干燥工藝有關,并直接影響到鋸材的變形。因此,在窯干過程中,必需了解干縮應力的變化情況,并采取相應的措施。消除干縮應力的方法是在人工干燥的不同階段進行調濕處理。根據其時間和作用不同,調濕處理分為如下四個階段:預熱處理 在木材干燥初期進行,可加快進步板芯溫度,消除氣手材的表面張力,使含水率更平均。此外,可進步水分的傳導性。處理方法:先將介質溫度升高到 45~55 C,并維持0.5~lh;然后通過噴蒸與加熱相結合,使溫、濕度同時升高到要求的介質狀態,并保持一定時間,讓木材熱透后再進行干燥。

中間處理 指在窯干過程中為消除鋸材表面張力和表面硬化而進行的調濕處理,通常是在干燥中期采用高溫、高濕處理,以消除干縮應力和解除表面硬化。處理方法:進步干球溫度8~10℃,但最高不超過 100℃,濕度以比當時的平衡合水率劃定值不5%~ 6%來確定,控制干濕球溫度差約為1.5~2 C。處理時間依據樹種、鋸材厚度和應力的程度而定,通常50 mm以下的硬闊葉樹材或落葉松按每10 mm處理1 h左右;對特厚板材和難干材可適當延長;針葉樹材、軟闊葉樹材和薄板可不進行中間處理。中間處理的次數為l~3次,需根據鋸材的樹種、厚度、初含水率及干燥基準軟硬程度確定。

平衡處理 當鋸材含水率達到要求的終含水率時,部門鋸材的含水率分布還不平均時而進行的一種工藝處理。方法是將介質溫度比基準升高5~8 C,使介質平衡含水率比鋸材終含水率低2%,處理時間按每 10 mm厚度維持 2~6 h,針葉樹材、軟闊葉樹材和薄板可不進行平衡處理。

3 干縮與濕脹的控制法

控制木材含水率的平均,使其降至當地或使用地大氣平衡合水率以下,可克服鋸材的干縮與濕脹變形。在原木運輸和保管過程中保持其合水率平均,可避免原木產生開裂,在鋸解過程中,可減少因干燥不平均產生的應力而引起的彎曲變形。因此,在原木運輸、保管時,應防止其表面干燥過快,有前提時可采用水運和水存法、濕存法保管。采用人工干燥,利用含水率吸濕滯后的原理(均勻低約2.5%),可使鋸材或木制品的尺寸不亂。

終了處理 是為消除據材內部存在的殘余干燥應力而進行的潤濕處理。終了處理的介質溫度可以比基準高5~8 C;濕度比介質狀態的平衡含水率高4%左右,或采用干濕球溫度差約為3℃。處理時間依據樹種、厚度、基準軟硬程度和有無中間、平衡處理等有關因素而定,通常取每10 mm厚度處理2~5 h。終了處理時應留意不能處理過度,否則會產生“逆表面硬化”,即產生逆向的干燥殘余應力。


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